壓力容器在燃?xì)庑袠I(yè)的應(yīng)用與管理

    燃?xì)馐浅鞘心茉垂��?yīng)的重要組成部分，也是重要的城市基礎(chǔ)設(shè)施之一。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)燃?xì)馐聵I(yè)發(fā)展迅速，設(shè)施水平不斷提高，用戶也不再局限于大城市，而逐步向中小城市甚至鄉(xiāng)鎮(zhèn)延伸。燃?xì)馐且环N易燃、易爆、有毒的氣體，這種特性使燃?xì)庑袠I(yè)成為一個(gè)高危行業(yè)，其生產(chǎn)、供應(yīng)、使用過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生泄漏、爆炸和中毒事故。壓力容器是燃?xì)庑袠I(yè)密不可分的重要儲(chǔ)存、供應(yīng)設(shè)施，加上燃?xì)獾墓��?yīng)涉及千家萬(wàn)戶，一旦發(fā)生重大事故，勢(shì)必影響城鎮(zhèn)燃?xì)獾恼�常運(yùn)行，危及公共安全，甚至影響到社會(huì)穩(wěn)定。因此，燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的安全管理工作是安全生產(chǎn)的重要組成部分，是我國(guó)實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展的重要內(nèi)容。結(jié)合20年的管理實(shí)踐，現(xiàn)將壓力容器在燃?xì)庑袠I(yè)的應(yīng)用與管理分析如下：

    一、壓力容器在燃?xì)庑袠I(yè)的使用管理

    1．燃?xì)馄髽I(yè)壓力容器使用登記制度

    在使用壓力容器的燃?xì)馄髽I(yè)，壓力容器投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。經(jīng)核準(zhǔn)予以注冊(cè)的壓力容器，將由登記機(jī)關(guān)發(fā)給《壓力容器使用證》及注明壓力容器安全狀況等級(jí)和注冊(cè)編號(hào)。登記標(biāo)志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。

    2．燃?xì)馄髽I(yè)的使用單位的責(zé)任

    燃?xì)馄髽I(yè)使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員，負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。

    3．燃?xì)馄髽I(yè)壓力容器的安全管理

    壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容：

    (1)燃?xì)馄髽I(yè)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器安全的法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)范；

    (2)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規(guī)程：

    (3)燃?xì)馄髽I(yè)及時(shí)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案；

    (4)燃?xì)馄髽I(yè)負(fù)責(zé)壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、改造、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理；

    (5)燃?xì)馄髽I(yè)管理人員應(yīng)組織開展壓力容器安全檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并且做好檢查記錄工作；

    (6)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)組織實(shí)施年度檢查并且出具檢查報(bào)告：

    (7)燃?xì)馄髽I(yè)必須編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和事故隱患的整治工作；

    (8)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)及時(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況、存在的主要問(wèn)題及處理情況等：

(9)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)按照規(guī)定報(bào)告壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處

 (10)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作；

    (11)燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)制定事故救援預(yù)案并且組織演練，同時(shí)做好詳細(xì)的演習(xí)記錄。

    4·燃?xì)馄髽I(yè)壓力容器技術(shù)檔案的管理

    根據(jù)TSGR 0004—2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案應(yīng)包括(1)壓力容器檔案卡、特種設(shè)備使用登記證、壓力容器使用登記表：    (2)壓力容器設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書，必要時(shí)包括設(shè)計(jì)和安裝使用說(shuō)明書：

    (3)壓力容器制造、安裝、技術(shù)條件和資料，即：竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢證書、移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(含安全附件說(shuō)明書)、底盤使用說(shuō)明書、隨車工具及安全附件清單等；

    (4)檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資 (5)修理方案、實(shí)際修理情況記錄以及有關(guān)的技  術(shù)文件和資料；

(6)壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量  證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料； 

(7)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄：

    (8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。

    5·燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器操作責(zé)任人

    每臺(tái)壓力容器都應(yīng)有操作人員。燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的操作人員應(yīng)：

    (1)定期參加培訓(xùn)，學(xué)習(xí)壓力容器的基本知識(shí)，熟悉國(guó)家頒發(fā)的安全技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容。要熟記本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的l結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)參數(shù)和主要技術(shù)性能。

    (2)燃?xì)庑袠I(yè)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法及對(duì)一般事故的排除技能，并做到認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或工藝生產(chǎn)t己錄，加強(qiáng)對(duì)容器和設(shè)備的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

    (3)燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性質(zhì)，了解它們之間可能引起的物理化學(xué)反應(yīng)，以便在發(fā)生意外情況時(shí)，能做到判斷準(zhǔn)確，處理正確及時(shí)。

    (4)燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器操作人員應(yīng)掌握各種壓力容器安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件的齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。

    (5)燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器操作人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“壓力容器操作人員合格證”后，方能獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。

    (6)燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器操作人員年齡應(yīng)年滿18歲以上，初中以上文化程度，必須熱愛(ài)本職工作，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康和無(wú)妨礙崗位操作的疾病和生理缺陷，并經(jīng)醫(yī)院體格檢查合格。

    (7)燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器操作人員應(yīng)履行的職責(zé)：必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，．精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。對(duì)任何有害壓力容器的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。

 

  二、燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的定期檢驗(yàn)

  1．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的報(bào)檢

    燃?xì)庑袠I(yè)的使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

    2．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器定期檢驗(yàn)周期的管理

    燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級(jí)評(píng)定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定：

    (1)安全狀況等級(jí)為1、‘2級(jí)的，一般每6年一次；

    (2)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3至6年一次。

    (3)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年；

    (4)安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；

    (5)壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行，符合其規(guī)定條件的，可以適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期；

    (6)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)技術(shù)的壓力容  器，按照f(shuō)sG R∞04—2009的要求確定檢驗(yàn)周期。

    3．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容

    (1)外部檢查：外部檢驗(yàn)是指在用壓力容器運(yùn)  行中的定期在線檢查，每年至少進(jìn)行一次。外部檢查可以由檢驗(yàn)單位有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。

    (2)內(nèi)外部檢驗(yàn)：內(nèi)外部檢驗(yàn)是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可以采用超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定等。

    (3)耐壓試驗(yàn)：耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高使用壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少時(shí)行一次耐壓試驗(yàn)；對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

    三、燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器安全附件的管理

    壓力容器用的安全裝置包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置。

    1．燃?xì)庑袠I(yè)安全閥的選用與安裝要求

    (1)對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

    (2)安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器的液面以上的氣相空間部分或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。

    (3)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的要現(xiàn)校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。

    (4)由于介質(zhì)的緣故，安全閥需要經(jīng)常清洗或更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可在安全閥(爆破片裝置)s壓力容器之闖裝設(shè)截止閥門，為確保壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥是全開的，在截止閥上加鉛封或鎖定裝置。

    (5)安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校  驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)�，F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封。

    (6)爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換。對(duì)于超過(guò)****設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2至3年內(nèi)更換。

    2．燃?xì)庑袠I(yè)壓力表的選用與安裝要求

    (1)選用的壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

    (2)設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級(jí)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級(jí)。

    (3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為****允許工作壓力的1.5至3.0倍，表盤直徑不得小于lOOmm。

    (4)壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

    (5)壓力表的安裝位置應(yīng)便于操作人員的觀察和清洗，且應(yīng)避免受到熱烤、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。

    (6)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；旋塞或針形閥應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他任何配件或接管。

    (7)用于蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管；用于具有腐蝕性或高黏度介質(zhì)的壓力表，在壓力表和壓力容器之間應(yīng)設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

    3．燃?xì)庑袠I(yè)液面計(jì)的安裝與使用要求

    (1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、****允許工作壓力和溫度選用。

    (2)在安裝使用前，對(duì)設(shè)計(jì)壓力不大于IOMPa的壓力容器用液位計(jì)進(jìn)行1．5倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于IOMPa的壓力容器的}瘦位計(jì)進(jìn)行1．25倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)。

    (3)儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位訊

    (4)寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。

    (5)用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置。

    (6)要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子 (標(biāo))式液位計(jì)。

    (7)液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，如液面計(jì)的安裝位置不便于觀察，應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置；液面計(jì)最高和最低安全液位應(yīng)作出明顯標(biāo)志。

    (8)壓力容器運(yùn)行操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液面計(jì)的維護(hù)管理，保持完好和清晰。使用單位應(yīng)根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況規(guī)定液面計(jì)的檢修周期，但液面計(jì)的檢修周期不得超過(guò)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。

近年來(lái)壓力容器爆炸事故時(shí)有發(fā)生，如1997年6月26日北京東方化工廠乙烯球罐發(fā)生爆炸，1998年3月5日陜西省西安市煤氣公司液化石油汽貯罐爆炸事故等。壓力容器爆炸時(shí)，不但會(huì)造成極大的人身傷亡事故，而且有時(shí)還會(huì)引起火災(zāi)或更強(qiáng)烈的爆炸。因此，研究分析壓力容器爆炸事故，找出事故原因，對(duì)預(yù)防事故、保障設(shè)備安全有著極其重要作用。壓力容器的破壞形式主要是根據(jù)國(guó)際《壓力容器、鍋爐和管道委員會(huì)》提出的方法，依照破壞形態(tài)和破壞原因，壓力容器破壞形式可分以下幾種：

    1．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器過(guò)度的塑性變形

    當(dāng)壓力載荷大大超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)值時(shí)，容器的器壁變薄，最后達(dá)到不穩(wěn)定點(diǎn)，即當(dāng)壓力稍許增加時(shí)，容器就會(huì)因過(guò)度塑性變形而發(fā)生破裂。當(dāng)容器發(fā)生過(guò)度塑性變形破裂時(shí)，斷口為撕斷狀態(tài)，容器破壞時(shí)不產(chǎn)生碎片或者僅有少量碎塊，爆破口的大小視容器爆破的膨脹能量而定。除壓力的影響以外，金屬材料在高溫下的蠕變也是引起塑性變形的一個(gè)重要原因，在蠕變過(guò)程中，材料發(fā)生連續(xù)的塑性變形，在塑性變形積累到相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，將以破裂而告終。

    2．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器過(guò)度的彈性變形

    彈性變形是固體在外力的作用下表現(xiàn)出的一種行為，當(dāng)外力撤出后，物體能夠恢復(fù)原來(lái)形狀的能力稱為彈性性質(zhì)，而具有這種可逆性的變形就叫做彈性變形，過(guò)度的彈性變形可能使容器呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，甚至達(dá)到失穩(wěn)程度。

    3．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的大應(yīng)變疲勞

    壓力容器在交變應(yīng)力的作用下，位于容器的某些局部區(qū)域(如開孔接管周圍、局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)處等)受力****的金屬晶粒將會(huì)產(chǎn)生滑移并逐漸發(fā)展成為微小裂紋，且裂紋兩端不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致容器的疲勞破壞。疲勞首先出現(xiàn)在上述高應(yīng)力的局部區(qū)域，即出現(xiàn)在這些高應(yīng)力引起的大應(yīng)變的地方，這種破壞就稱大應(yīng)變疲勞。壓力容器的疲勞破壞一般具有以下特征：

    (1)容器沒(méi)有明顯的變形。

    (2)破裂的斷口存在兩個(gè)區(qū)域：疲勞裂紋產(chǎn)生至擴(kuò)展區(qū)和最后斷裂區(qū)。

    (3)容器常因開裂泄漏而失效。

    (4)疲勞破壞總是在容器經(jīng)過(guò)反復(fù)的加載和卸載以后發(fā)生。

    4．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的腐蝕疲勞

    腐蝕疲勞是金屬材料在腐蝕和應(yīng)力的共同作用下引起的一種破壞形式。在材料的腐蝕疲勞中，一方面由于腐蝕使金屬表面局部損壞并促使疲勞裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展；另一方面，交變的拉伸應(yīng)力破壞金屬表面的保護(hù)膜并促使表面腐蝕的產(chǎn)生。在交變應(yīng)力的作用下，被破壞的保護(hù)膜無(wú)法再次形成，沉積在腐蝕坑中的腐蝕產(chǎn)物又阻止氧的擴(kuò)散使保護(hù)膜難以恢復(fù)。所以腐蝕坑的底部始終處在活性狀態(tài)之下而構(gòu)成了腐蝕電池的陽(yáng)極。就這樣在腐蝕與交變應(yīng)力的聯(lián)合作用下，裂紋不斷發(fā)展直至金屬最后斷裂。

    5．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的應(yīng)力腐蝕

    應(yīng)力腐蝕是在金屬腐蝕介質(zhì)和拉伸應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的一種破壞形式。金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，腐蝕和應(yīng)力這兩個(gè)因素是相互促進(jìn)的。一方面，腐蝕使金屬的有效截面積減小和表面形成缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中；另一方面，應(yīng)力的存在加速了腐蝕的進(jìn)展，使表面的腐蝕缺口向深處擴(kuò)展，最后導(dǎo)致斷裂。

  6．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的脆性破裂

  工程上把沒(méi)有明顯塑性變形的斷裂統(tǒng)稱為脆性斷裂或破裂，而壓力容器的脆性破裂是指由塑性材料制成的壓力容器，破裂時(shí)呈脆性破裂特征。破裂容器的工作應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于材料的強(qiáng)度極限，甚至低于材料的屈服極限。壓力容器發(fā)生脆性斷裂的特征是：

    (1)容器器壁沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)變形，容器的厚度一般沒(méi)有改變。

    (2)斷口呈金屬光澤的結(jié)晶狀，裂口齊平與主應(yīng)力方向垂直。

    (3)脆性破裂的容器常呈碎塊狀，且常有碎片飛   出。

    (4)破裂事故多數(shù)在溫度較低的情況下發(fā)生。

    (5)脆性斷裂更容易在高強(qiáng)度鋼制的壓力容器和用中、低強(qiáng)度制造的厚壁容器上發(fā)生。

    7．燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器的氫腐蝕破壞在高溫高壓下'吸附在鋼表面的氫分子部分分解為氫原子或離子而固溶于鋼表面層并向鋼內(nèi)擴(kuò)散，它以氫脆和氫腐蝕兩種方式影響著鋼的性能。氫脆是由于氫擴(kuò)散并溶解于金屬晶格中，使鋼在緩慢變形時(shí)產(chǎn)生脆性現(xiàn)象，此時(shí)鋼的塑性顯著降低。氫腐蝕是指氫原子或離子擴(kuò)散進(jìn)入鋼中，將結(jié)合成氫分子，并部分地與微孔壁上的碳或碳化物及非金屬夾雜物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這些不易溶解的氣體生成物聚積在晶界原有的微隙內(nèi)，形成局部高壓，造成應(yīng)力集中，使晶界變寬，發(fā)展成微裂紋，降低了鋼的機(jī)械性能。

    總之，隨著燃?xì)馐聵I(yè)的快速發(fā)展和市政公用事業(yè)市場(chǎng)化進(jìn)程的不斷加快，壓力容器在現(xiàn)代生活中越來(lái)越普及，如壓力管道、液化石油氣儲(chǔ)罐、液化石油鋼瓶、車用天然氣氣瓶以及壓縮天然氣撬車等，還有越來(lái)越多的隸屬不同行業(yè)、不同部門的單位進(jìn)入燃?xì)馐袌?chǎng)中來(lái)，這就造成了從業(yè)人員安全意識(shí)淡薄、安全知識(shí)匱乏、缺少壓力容器專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)重制約燃?xì)庑袠I(yè)的健康發(fā)展。因此，做好壓力容器的安全管理工作，加強(qiáng)從業(yè)人員培訓(xùn)，建立壓力容器嚴(yán)格的管理制度和操作規(guī)程，全面提高燃?xì)庑袠I(yè)壓力容器管理水平和專業(yè)技術(shù)水平，是減少和避免各種壓：力容器事故、保證人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全重要舉措，是實(shí)現(xiàn)燃?xì)庑袠I(yè)安全發(fā)展的重要內(nèi)容。